在注塑成型模具的设计中，为了确保承受树脂填充和保压的巨大瞬间压力而不会发生大变形或损坏，必须确保型腔、型芯和模座、滑动型芯的设计具备足够的机械强度。
材料力学是推断作用在注塑成型模具上的力会让模具零部件发生何种程度变形和破损的学科。通过应用迄今为止在材料力学领域积累的经验公式和理论，我们可以预测很多内容。
尤其是对于作用于模具零部件的力的基准强度，可通过如下步骤予以深入考察。
1.因静态荷载而产生的破坏应力
适用于静态施加载荷并引发脆性破坏时。
2.屈服点或耐力
表示承受静态荷载的延性材料的弹性破坏极限的值。
3.表示极限变形的应力
这是当模具零部件超过一定变形量而导致故障时的强度。
4.屈曲应力
适用于考虑因屈曲而造成的破坏时。
5.极限荷载
对于由多个组件组成的部件，或由多个部分组成的部件等即使一部分被破坏也能保持整体强度的结构，有时也会考虑以使其整体发生崩溃的荷载作为基准强度。
6.疲劳强度
如果反复承受荷载，且存在缺口或应力集中点，则需要以应力集中部位为中心，将疲劳强度设置为基准强度。尤其是型腔、型芯等每次注塑时都要反复承受应力时，必须考虑疲劳强度。
7.蠕变强度
在高温下承受静态载荷时，必须考虑蠕变强度和蠕变极限。当模具温度为40℃和180℃时，即使是静态载荷也不能忽视蠕变。
